钢结构工程施工质量控制流程
图上：钢结构施工总体质量控制流程图
一、做好工程开工前准备工作
(1)强化施工图纸的会审工作。图纸是工程施工的依据，工程开工前项目控制机构要组织控制人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。
(2)认真审查钢结构安装施工组织设计。施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此，钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点。
审查的重点内容有：
a.质量保证体系和技术管理体系的建立;
b.特殊工种的培训合格证和上岗证;
c.新工艺的应用;
d.对工程项目的针对性;
e.质量、进度控制的措施和方法;
f.施工计划(工期)的安排。
二、钢结构技术交底
（一）技术交底的编制内容
1、技术交底的编制格式
（1）工程概况
（2）工作内容和工作量
（3）质量、安全、进度、文明施工、环境保护等目标
（4）施工准备
①材料准备；②机具准备；③作业条件及人员准备。
（5）操作工艺
①工艺流程；②作业准备；③施工工艺。
（6）质量标准
①主控项目；②一般项目；③质量控制点。
（7）成品保护
（8）安全与环境
（9）施工注意事项
2、施工技术交底包括的内容
（1）施工单位总工程师向项目经理、项目技术负责人进行技术交底的内容应包括以下几个主要方面：
①工程概况和各项技术经济指标和要求；
②主要施工方法，关键性的施工技术及实施中存在的间题；
③特殊工程部位的技术处理细节及其注意事项；
④新技术、新工艺、新材料、新结构施工技术要求与实施方案及注意事项；
⑤施工组织设计网络计划、进度要求、施工部署、施工机械、劳动力安排与组织；
⑥总包与分包单位之间互相协作配合关系及其有关问题的处理；
⑦施工质量标准和安全技术；
⑧尽量采用本单位所推行的工法等标准化作业。
（2）项目技术负责人向单位工程负责人、质量检查员、安全员技术交底的内容包括以下几个方面：
①工程情况和当地地形、地貌、工程地质及各项技术经济指标；
②设计因纸的具体要求、做法及其施工难度；
③施工组织设计或施工方案的具体要求及其实施步骤与方法；
④施工中具体做法，采用什么工艺标准和本企业哪几项工法；关键部位及其实施过程中可能遇到问题与解决办法；
⑤施工进度要求、工序搭接、施工部署与施工班组任务确定；
⑥施工中所采用主要施工机械型号、数量及其进场时间、作业程序安排等问题；
⑦新工艺、新结构、新材料的有关操作规程、技术规定及其注意事项；
⑧施工质量标准和安全技术具体措施及其注意事项。
（3）专业工长向各作业班组长和各工种工人进行技术交底的内容：
①侧重交清每一个作业班组负责施工的分部分项工程的具体技术要求和采用的施工工艺标准或企业内部工法；
②分部分项工程施工质量标准；
③质量通病预防办法及其注意事项；
④施工安全交底及介绍以往同类工程的安全事故教训及应采取的具体安全对策。
（二）技术交底编制重点
钢结构工程
（1）钢结构的型号、重量、数量、几何尺寸、平面位置和标高，各种钢材的品种、类型、规格，联结方法与技术措施；
（2）焊接设备规格与操作注意事项，焊接工艺及其技术标推、技术措施、焊缝型式、位置及质量标准；
（3）构件下料直至拼装整套工艺流水作业顺序；
（4）钢结构质量标准和质量通病预防面施，施工安全技术面施。
（三）技术交底实施方法
1会议交底
施工单位总工程师向项目经理和技术负责人进行技术交底一般采用技术会议交底形式。由建筑公司总工程师主持会议，公司技术科、安全检查科等有关科室、项目经理、项目技术负责人等及各专业工程师等参加会议。
将工程项目的施工组织设计或施工方案作专题介绍，提出实施具体办法和要求，再由技术科对施工方案中的重点细节作详细说明，提出具休要求（包括施工进度耍求），由质量安全检查科对施工质量与技术安全措施作详细交底。
2书面交底
项目技术负责人向各作业班组长和工人进行技术交底，应强调采用书面交底的形式，这不仅仅是因为书面技术交底是工程施工技术资料中必不可少的，施工完毕后应归档，而且是分清技术责任的重要标志。特别是出现重大质量事故与安全事故时，是作为判明技术负责者的一个主要标志。
施工样板交底：对新技术、新结构、新工艺、新材料首次使用时，为了谨慎起见，建筑工程中的一些分部分项工程，常采用样板交底的方法。
所谓样板交底，就是根据设计图纸的技术要求、在满足施工及验收规范的前提下，在建筑工程的一个自然间、一根柱、一根梁、一道墙、一块样板上．由本企业技术本平较高的老工人先做出达到优良品标准的样板，作为其他工人学习的实物模型，使其他工人掌握操作要领，熟悉施工工艺操作步骤、质量标准。
3岗位技术交底
一个分部分项工程的施工操作，是由不同的工种工序和岗位所组成的。如混凝土工程，不单是混凝土工浇筑混凝土，事先进行支模，混凝土的配料及拌制，混凝土水平与垂直运输之后才能在预定地区进行混凝土的灌筑，这一分项工程由很多工种进行合理配合才行，只有保证这些不同岗位的操作质量，才能确保混凝土工程的质量。
有的施工企业制定工人操作岗位责任制，并制定操作工艺卡，根据施工现场的具体情况，以书面形式向工人随时进行岗位交底，提出具体的作业要求，包括安全操作方面的要求。
三、加强现场施工过程中的质量控制
(1)作好钢结构基础工程的质量控制。钢结构工程的基础一般都采用混凝土独立柱基础，基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同，而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点，单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响钢结构工程的安装质量，我们在控制质量控制过程中，要求施工单位必须严格控制好。
(2)钢结构主体工程的质量控制。
a.钢构件的质量验收。钢构件的加工已实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收就非常重要。
b.钢构件安装质量控制。柱、梁安装时，主要检查柱底版下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理，验收合格后，方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。
c.螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距;高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔。
(3)门窗工程安装质量的控制。钢窗安装质量的控制重点有两点，一是，钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。二是，钢窗和固定钢窗的立柱之间的间隙控制。先施工固定钢窗的立柱，有可能出现钢窗与立柱之间缝隙过大或钢窗安不上。我们在控制过程中，要求施工单位先固定钢窗一边的立柱，待钢窗完全固定就位后，再焊接另一边的立柱，这样保证钢窗与立柱之间无缝隙。
钢结构工程的施工在我国刚起步，在钢结构工程施工控制过程中，要真正发挥工程控制的作用，要求工程在施工时要严格控制好进度，同时工程师也要做好质量把关工作，这样才能保证钢结构工程的施工质量。
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