关于钢结构工程安装施工的管理

2020-12-23

针对于钢结构工程来说,由于受力较为牢靠以及强度高和施工速度快等方面的特征,在工程制作的过程中已经是得到了非常广泛的运用。对于钢结构的制作来说其工艺的要求较为严峻,并且具有批量生产和高精度的特征,在进行规划以及设备的过程中其要求也较高,需要有关的材料进行辅佐,才能够对其质量给与保证。

广西钢结构厂

一、钢结构工程处理内容

1.精心编制施工组织规划:根据施工图规划结合本单位的设备和技术条件,制定主体工程及特殊工艺施工方案,提出材料供给方案,安置施工总平面图。根据厂房工程量、构件形状和重量、工作面等因素选配起重吊装机械,清晰各种构件吊装的方法和次第。对处理人员和各专业队伍进场时间进行合理组织。

2.合同交底及技术交底:工程施行过程中,我们都很注重技术交底,却往往忽视合同交底工作。进场后,项目经理或合同处理人员向各层次处理者作“合同交底”,即在对承包合同内容剖析、解读的基础上,组织大家学习合同条款和整体剖析结果。

3.原材料控制:严把材料进场关和运用关。各类钢材进场除了要查验出厂合格证外,还应抽样进行力学性能试验和化学成分剖析。硫、磷含量超标,会明显下降钢材的塑性和冲击韧性,影响钢构件的质量。严禁在同一构件中混合不同材质的钢材,混用将严重影响焊缝力学性能和构件整体受力性能。

4.安全控制:施工现场建立以项目经理为榜首责任人的安全保证系统,清晰安全防护设备及施工过程中安全设备的查验程序以及责任人,履行施工过程中各种安全技术方法的编制、阅览,同意及具体的施行人,加强对季节性施工的安全防护及劳动保护用品的处理工作,制定符合本工程特征的安全处理方法及违章处罚方法。


二、设备施工质量控制

钢结构工程设备施工质量控制的要点为:设备施工前,有必要对钢构件的产品合格证、质检陈述、规划文件、规划图纸、预组装记载等进行全面的检查,并且复验、记载钢构件的实际尺度。关于呈现变形、缺陷超出答应偏差等问题的钢结构,有必要及时进行替换或处理。在钢结构设备施工前,应编制科学、合理的丈量与纠正工艺,关于厚度较大的钢板在焊接前,应进行模仿产品结构的焊接工艺试验,并且编制具有可行性的施工工艺方案。


三、构件间联接管控

钢结构工程设备施工中,钢柱之间通常是采用坡口电焊的方法进行联接。主梁与钢柱之间的联接,一般是在上、下翼缘运用坡口电焊进行联接,腹板则运用高强螺栓;次梁与主梁之间的联接以腹板处运用高强螺栓为主,少数工程在上、下翼缘处运用坡口电焊进行联接。在钢结构工程的构件联接中,柱与梁之间的焊接次第为:先焊接顶部的柱与梁节点,再焊接底部的柱与梁节点,最终焊接中间部分的柱与梁节点。


四、钢结构焊接控制

正式施焊前,检查焊件及坡口是否收拾,焊接材料是否正确并按规定烘焙,焊前准备是否到位,焊接工艺条件是否满足,施焊人是否持证上岗。焊接过程中的查验,主要是对焊接设备运转状况、焊接规范和工艺的履行状况进行检查,发现缺陷及时整改。注意控制焊接过程中部分加热或不均匀冷却导致的焊件变形,变形应控制在答应差错规划以内。


总归,广西钢结构厂家在钢结构工程设备施工中,要严峻管控各施工环节的要点,采纳先进的施工工艺与技术,促进工程质量的进步,并且保证工程的整体安全性与牢靠性,促进钢结构工程的运用寿命。


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